德国BLUM非接触式激光刀具测量与监控LaserControl
P87.0634-014-NT-A1-2
LaserControl NT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护，坚固耐用的机械设计，以及内置的智能化NT电子系统，LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。
应用及安装固定
Micro Compact NT和Nano
NT是LaserControl系列的整体式版本。通常情况下安装于工作台上，或通过摇臂单元移动至加工区域中。
Micro Single NT和Mini
NT是分体式系统，包含分离的发射单元和接收单元。通常用于无法安装在工作台上的场合，例如机床带有交换工作台的情况。
应用
1.轴向破损监控和单一切刃监控。
2.对整个刀库进行轴向破损监控。
3.内置电子系统可在主轴全速下检测每个切削刃。
4.可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具。
5.即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的刀具破损监控。
刀具测量
1..快速、准确且自动地测量最小刀具。
2..在实际装夹条件及正常加工转速下测量刀具。
3.即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误差。
4.刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产效率。
刀具磨损监控和形状监控
1.
自动监控刀具磨损。
2.以非接触的方式快速精确地扫描多种刀具。
3.机内在线监控刀具几何尺寸。
4.可检出单一切刃破损，确保加工品质始终如一。
补偿机床轴温度漂移
1.补偿主轴和运动轴的温度漂移。
2.补偿高速旋转下的主轴拉伸。
3.动态测量方式可实现更高测量精度，降低高速铣削时的刀具磨损。
4.HSC机床的完美解决方案。
其他软件选项：
MicroWearControl (微量磨损监控)。
1.在几秒内检测出微量磨损 (> 5 μm)。
2.在加工条件下实现可靠的刀具监控。
3.充分利用刀具的使用寿命。
4.减少返工和废品。
5.完美适应大批量生产的要求 (例如发动机加工)。
RunoutControl (偏摆监控)
1.数秒内检查刀具偏摆。
2.可靠识别换刀误差和刀具装夹误差。
3.降低废品率，提高生产效率。
4.保护主轴。
ToolTipControl
(刀尖测量)
1.快速测量车刀和精镗刀。
2.对整个刀刃进行可靠的磨损监控。
3.可靠的监控金刚石刀具和CBN刀具。
4.内置于机床NC的刀具设定，自动更新刀具数据。