超声波清洗原理知识：
主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
JP-180ST数控可调功率型超声波清洗机产品特点：
1、采用先进数码芯片，控制温度与时间更为精确；
2、使用普通自来水清洗；
3、可定时加温加热，功率可调；
4、清洗效果好；
5、数码液晶可调整温度及使用时间；
6、全不锈钢外壳与盖子、内胆。
超声波清洗机高频率：在大规模集成电路、硅片、电脑磁盘和光刻的清洗等高技术产品的生产过程，需要清除小于微米的污垢粒子，此时用低频20KHz或28KHz等超声波，虽然能清洗，附着在表面上的微小污粒很容易与表面剥离，但极易损伤产品。这时就必须采取高频超声波，它不产生空穴而能量极高，污垢在巨大能量作用下解离分散，因此高频超声波清洗具有不损伤清洗物体表面、并可以去除微小污垢的特点。超声清洗机使用将更加高效，更加清洁。
温馨提示：高频自然好，但要根据清洗物价的大小来选择合适的频率，否则严重可能会影响到超声波清洗机的使用寿命。
JP-180ST数控可调功率型超声波清洗机适用行业范围：
机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。
表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。
光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。
数控可调功率型超声波清洗机JP-180ST清洗操作工艺流程：
1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。
2、调节功率，将功率调节按钮顺时针方向调整，依刻度调节功率大小。
3、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
4、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
5、启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
6、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。
技术参数：
超声波频率
| 40,000Hz
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内胆材料
| 全不锈钢冲压槽SUS304
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外壳材料
| SUS304
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容量
| 58L(带脚轮)
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时间控制
| 数码液晶控制,1-99分钟可调
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温度控制
| 20-80°可调
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功率控制
| 360W-900W(可调)
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功率可调范围
| 40%-100%
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电源
| AC
100~120V, 50/60Hz
AC
220~240V, 50/60Hz
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加热功率
| 1500W
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内胆尺寸
| 550×350×300mm
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外观尺寸
| 650×410×530mm
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包装尺寸
| 850×610×830mm
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毛重
| 57kg
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